航空航天


应用案例


火箭发动机推力室

方案

设备:SLM金属3D打印设备

材料:高强高导CuCrNb铜合金粉末

工艺:采用激光选区熔化SLM一体化成型,搭配真空雾化球形CuCrNb粉体原料,成型后真空时效热处理,一体成型内置再生冷却微流道,纳米强化相均匀弥散分布,无需分体零件焊接装配。

应用领域

液氧甲烷商用运载火箭推力室制造,满足发动机超高温燃气换热、高温抗蠕变工况需求,已完成多轮整机热试车验证。

 

尾喷管

方案

设备:SLM金属3D打印设备

材料:CuCrZr铜合金粉末

工艺:激光选区熔化3D打印工艺,原材料选用CuCrZr铬锆铜合金粉末,匹配高温工况优化合金粉末配比与打印热应力参数,抑制打印过程裂纹、翘曲变形;一体化成型外部散热筋与内腔冷却流道复杂复合结构,摒弃传统分段焊接装配流程,一次成型整体构件。

应用领域

航空航天发动机高温热端散热部件、火箭发动机喷注冷却构件

 

火箭发动机推力室

方案

设备:SLM金属3D打印设备

材料:高强高导CuCrNb铜合金粉末

工艺:采用激光选区熔化SLM一体化成型,搭配真空雾化球形CuCrNb粉体原料,成型后真空时效热处理,一体成型内置再生冷却微流道,纳米强化相均匀弥散分布,无需分体零件焊接装配。

应用领域

液氧甲烷商用运载火箭推力室制造,满足发动机超高温燃气换热、高温抗蠕变工况需求,已完成多轮整机热试车验证。

 

尾喷管

方案

设备:SLM金属3D打印设备

材料:CuCrZr铜合金粉末

工艺:激光选区熔化3D打印工艺,原材料选用CuCrZr铬锆铜合金粉末,匹配高温工况优化合金粉末配比与打印热应力参数,抑制打印过程裂纹、翘曲变形;一体化成型外部散热筋与内腔冷却流道复杂复合结构,摒弃传统分段焊接装配流程,一次成型整体构件。

应用领域

航空航天发动机高温热端散热部件、火箭发动机喷注冷却构件

航空轻量化支架构件(TC4钛合金)

材料:TC4钛合金粉末

工艺:金属3D打印+精密后加工+全尺寸检测

案例描述:

为航空配套设备提供复杂结构支架一体化成型,采用TC4钛合金实现轻量化设计,替代传统多件组装结构,减少焊接与装配工序。产品具备高强度、耐腐蚀、耐高温特性,尺寸精度高,结构稳定性强。

应用价值:重量降低、结构简化、强度提升、交付周期缩短。

 

航空功能散热组件(CuCrZr)

材料:CuCrZr高强高导铜合金

工艺:3D打印成形+热处理+表面处理

案例描述:

为航空电子设备定制高密度散热结构件,利用CuCrZr高导热、高温稳定的特点,实现复杂流道与散热翅片一体化成型,提升散热效率与设备可靠性。

应用价值:散热效率高、结构紧凑、无泄漏、寿命更长。

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