球形金属粉体 · 定义高端制造新可能
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VIGA真空感应气雾化制粉设备适用范围广，可制备铁基、镍基、钴基、铝基、铜基等合金粉末材料，广泛应用于3D打印、熔化沉积、激光熔覆、热喷涂、粉末冶金、热等静压等先进制造领域。
工艺原理
- 熔炼：炉内抽真空，坩埚内原料在真空环境中感应加热熔化，达到工艺要求后，金属液浇入中间包保温坩埚，经保温坩埚底部导流孔流入雾化喷嘴;
- 雾化：雾化喷嘴通入高压惰性气体，经过拉瓦尔结构腔体加速，形成超音速气流，将落入雾化区的金属液冲击破碎，使其雾化成细微的金属液滴;
- 粉末收集：液滴在空中受表面张力变为球形颗粒，在雾化室内快速冷却凝固成为金属粉末，再经过旋风分离系统将金属粉末收集。
工艺特点
- 适用性强，可制备多种合金系金属粉末，典型产品有不锈钢、模具钢、高温合金、钴铬合金、铝合金等
- 入炉料多样，可选择合金配料、母合金、粉末返回料;
- 冷速快，液滴冷却凝固速率达到103~106K/s，快速凝固为细小微晶组织;
- 纯净度高，真空下精炼合金，气体、杂质含量低;
- 粉末质量好，采用紧耦合或自由式气雾化喷嘴技术，球形度高，粒度可控;
- 操作简便，生产准备时间短，可连续批量生产;
电极感应气雾化制备设备是一种高效的金属粉末生产系统，广泛应用于航空航天、汽车制造和高端电子材料领域。该设备采用先进的电极感应熔化和惰性气体雾化技术，能够精准控制熔炼过程，生产出高纯度、低氧含量、粒度分布均匀且球形度高的优质金属粉末，是高性能金属粉末制备的理想选择。
工艺原理
EIGA气雾化制粉工艺的基本原理是将熔融金属液流通过高压泵浦喷嘴喷出，形成微小液滴。这些液滴在瞬间受到撞击时，由于表面张力的作用，会迅速凝固成固体粉末颗粒。在气雾化过程中，液滴受到撞击和表面张力的双重作用，粉末颗粒的粒度分布相对较窄，且粒度均匀。
工艺特点
- 将气雾化技术与电极感应熔炼技术相结合，摒弃与金属熔体相接触的坩埚等部件，可以有效降低熔炼过程中杂质引入，实现活性金属的安全、洁净熔炼；
- 熔滴在惰性高压气雾化过程中实现快速凝固(103-106K/s)，组织均匀，无偏析或微偏析；
- 通过技术优化实现粉末粒度分布、球形度和增氧量等技术指标的有效控制；
- 采用二级旋风分级收集系统设计，提高粉末收得率，减少或杜绝微细粉尘排放。
等离子旋转电极雾化制粉设备（PREP设备）是一种基于等离子旋转电极雾化制粉技术（PREP）的金属粉末制备设备。其原理是通过电极高速旋转产生的离心力，将熔融金属液甩出雾化为液滴，进而在惰性气氛中冷凝成球形粉末。该设备主要用于制备钛合金、高温合金、不锈钢等高品质球形金属粉末，粉末具有球形度高、空心粉少、纯净度高等特点，广泛应用于增材制造、粉末冶金、激光熔覆等领域。
工艺原理
等离子旋转电极雾化制粉设备(PREP设备)是一种基于等离子旋转电极雾化制粉技术(PREP)的金属粉末制备设备。其核心工作原理是在惰性气氛保护下，利用等离子体将高速旋转的电极棒端部熔化，电极高速旋转产生的离心力将熔融金属液膜甩出并破碎成细小液滴，液滴在惰性气氛中冷却凝固成球形粉末颗粒。设备通常由旋转电极棒、等离子发生器（或等离子炬）、雾化室、加热源、电动机旋转机构、真空系统、冷却系统、气体循环系统等组成。
工艺特点
- 工作转速大幅提升，细粉收率较高(高温合金细粉收率超过80%)
- 粉末球形度达到95%以上，基本无空心粉和卫星粉
- 工作环境在Ar或He两种惰性气氛下进行，特别适合Ti、Ni、Co、 不锈钢、难熔金属等合金粉末的开发
- 制粉全程非接触式制粉，粉末纯净度高，杂质含量低
- 占地面积仅需4m×3m，安装条件简单
- 简洁专业的操作界面设计，工艺试验数据实时记录
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