1、线切割
SLM打印完成后零件固结在金属基板上，线切割是将零件从基板精准分离的核心工序。依靠脉冲放电高温实现切割，切割变形小、精度高，可处理钛合金、铜合金、特种钢各类硬质难切金属；同时去除大部分实体支撑，最大程度保护打印成型面，避免零件磕碰损伤，为后续工序提供合格毛坯件。
球形金属粉体 · 定义高端制造新可能
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| 类型 | 希禾-M160G | EOS-290 | 雷佳 |
| 尺寸 | 160×160×195 | 250×250×325 | 100×100×120 |
| 绿光 | 红光 | 红光 | |
| 适用 | Cu及Cu合金 | Cu合金、高温合金不锈钢等 | |
| 原因 | Cu在红光波段（1064nm）反射率远远高于绿光波段（524nm） | ||
| 产品图 |  |
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2、打磨抛光
SLM原始打印件表面呈粉末熔融颗粒质感，粗糙度高。打磨主要去除支撑残留、飞边毛刺；抛光分为机械抛光、喷砂、光饰等工艺，把表面粗糙度降低，可实现哑光、高光、做旧多种外观效果。
3、精加工
3D打印可以实现复杂外形，但关键装配孔位、配合面、螺纹无法直接达到高精度公差。通过数控车、铣等精加工，对关键尺寸、配合面、螺纹孔做切削加工，把尺寸精度提升至±0.02‑0.05mm，满足装配、密封、对接的工业使用标准。
4、热处理
SLM成型过程激光快速熔化冷却，零件内部积存大量残余应力，容易发生变形、开裂、尺寸漂移。包含去应力退火、热等静压HIP、固溶时效等工艺。
🧪 粉末自研自产
自有雾化制粉产线，铜/钛/特种钢/难熔金属粉末自主生产，粒度、氧含量严格管控，批次稳定，源头把控零件品质。
🔗 全流程一体化服务
实现制粉‑SLM打印‑线切割‑抛光‑CNC精加工‑热处理闭环，无需多方外协，图纸到成品一站式交付，缩短交期。
🎯 特种合金工艺优势
精通高强高导铜、钛铝、ODS钢等难打印材料，攻克高反射铜合金成型难点，拥有成熟特种材料工艺库。
📚 产学研研发能力
高校技术背景，支持定制合金、科研试样打样，兼顾研发小批量试制与工业功能件生产。
✅ 双重质量体系
ISO9001+GJB9001C国军标体系，过程可追溯，可提供致密度、金相、力学性能全套检测报告，适配军工能源项目。
📝 丰富项目落地经验
覆盖军工装备、航空航天、风电构件、文创复刻，擅长镂空、薄壁、点阵复杂结构成型。
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